在傳統污水處理廠中,污泥濃縮與脫水通常采用“重力濃縮池+板框壓濾機”的組合工藝。污泥首先在濃縮池中通過自然沉降實現初步濃縮,隨后通過板框壓濾機進行高壓脫水。這一工藝雖然成熟,但整體流程較長,占地面積大,且濃縮效果受污泥性質影響較大,尤其在污泥沉降性能較差時,濃縮效率明顯降低,導致后續脫水環節負擔加重。
然而,傳統濃縮池+板框壓濾工藝存在諸多弊端。濃縮池停留時間長,易產生厭氧發酵,導致污泥上浮、惡臭擴散,影響廠區環境;同時,濃縮后的污泥仍含有較高水分,直接進入板框壓濾機時,需消耗更多藥劑調理,且壓濾周期長、能耗高。此外,板框壓濾機需人工操作濾布清洗,維護工作量大,長期運行成本較高,難以滿足現代污水廠高效、節能的污泥處理需求。采用疊螺濃縮機替代傳統濃縮池,可顯著提升污泥減量效果。疊螺濃縮機通過螺旋擠壓實現污泥快速濃縮,將含水率從99%以上降至95%-97%,大幅減少污泥體積,同時避免濃縮池的臭氣問題。濃縮后的污泥再進入高壓板框壓濾機,因固含量提高,脫水效率更高,最終泥餅含水率可進一步降至60%以下,優于傳統工藝。此外,疊螺濃縮機結構緊湊、自動化程度高,可連續運行,能耗低、維護簡便,與板框壓濾機配合使用,既能降低運行成本,又能實現更徹底的污泥減量化,成為污水廠污泥處理的優化選擇。
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